Ai từng in 3D nhiều màu đều quen cảnh bàn in ngập những cục nhựa thải xoắn như sợi mì sau mỗi bản in. Ngày 13/10/2026, Creality chính thức mở đặt trước Creality K3 – mẫu máy chủ lực mới của dòng K Series – với cách giải quyết khác hẳn: thay vì đổi sợi nhựa trong một đầu phun duy nhất, máy đổi luôn cả cụm đầu phun. Hãng cho biết hệ thống mới có thể giảm tới 85% lượng nhựa thải và rút ngắn tới 80% thời gian in so với cách in nhiều màu bằng một đầu phun thông thường.

Vì sao in nhiều màu lại tốn nhựa?

Phần lớn máy in 3D nhiều màu phổ thông hiện nay, như các hệ thống dùng bộ cấp nhựa tự động kiểu AMS, vẫn dùng chung một đầu phun. Mỗi lần chuyển màu, máy phải rút sợi nhựa cũ ra, nạp sợi mới vào rồi đùn bỏ phần nhựa nóng chảy còn sót lại trong đầu phun cho tới khi màu mới ra sạch.

Lượng nhựa bị xả này hoặc tạo thành tháp xả (purge tower) bên cạnh mô hình, hoặc rơi ra thành những cục nhựa thải nhỏ. Với mô hình phức tạp có hàng trăm, thậm chí hàng nghìn lần đổi màu, máy có thể mất nhiều thời gian đổi màu hơn cả thời gian thực sự in.

KliTek: đổi đầu phun thay vì đổi màu

Giải pháp của Creality mang tên KliTek – hệ thống bốn kênh độc lập. Khác với máy đổi cả đầu in, K3 chỉ đổi một cụm nhỏ gọn gồm đầu phun, buồng gia nhiệt và đường dẫn nhựa. Mỗi cụm luôn giữ sẵn sợi nhựa của riêng mình; khi bản in cần màu hoặc vật liệu khác, máy gửi cụm đang dùng vào vị trí chờ rồi lấy cụm cần thiết.

Theo Creality, thao tác đổi cơ khí chỉ mất khoảng 4,8 giây; tính cả quá trình chuyển màu hoặc vật liệu hoàn chỉnh thì mất dưới 15 giây, nhanh gấp khoảng năm lần so với cách làm truyền thống. Cần lưu ý rằng bốn đầu phun không in đồng thời – mỗi thời điểm máy chỉ dùng một đầu phun.

Để đảm bảo độ chính xác khi đổi đầu phun liên tục, K3 được trang bị 37 cảm biến, trong đó 12 cảm biến chuyên theo dõi việc căn chỉnh và khóa đầu phun. Trong thử nghiệm nội bộ, hãng cho biết độ lặp lại vị trí luôn dưới 25 μm sau hơn 800.000 lần đổi đầu phun.

Không chỉ in nhiều màu

Bốn kênh của K3 còn có thể nạp các vật liệu khác nhau như PLA, PETG, PET, PCTG và nhựa dẻo TPU, mở ra khả năng in một sản phẩm vừa có phần cứng vừa có phần mềm dẻo – chẳng hạn ốp điện thoại có vỏ PETG cứng và viền TPU giảm chấn, hay tay gắp robot có khung chắc và bề mặt kẹp mềm. Tuy vậy, không phải vật liệu nào cũng bám dính tốt với nhau, nên việc chọn vật liệu và thiết kế chi tiết vẫn rất quan trọng.

Một điểm đáng chú ý khác là khả năng kết hợp nhiều cỡ đầu phun 0,2 – 0,4 – 0,6 – 0,8 mm trong cùng một bản in (cần phụ kiện mua thêm): đầu phun nhỏ lo các bề mặt nhiều chi tiết, đầu phun lớn in phần bên trong nhanh hơn, giúp tăng hiệu suất tới 30%. Với nhựa dẻo, bộ đùn kép S-Drive hỗ trợ TPU 85A–95A và lưu lượng tới 15 mm³/s với TPU 95A.

Thông số chính của Creality K3

• Thể tích in: 260 × 260 × 260 mm.
• Tốc độ in tối đa 500 mm/s, gia tốc 20.000 mm/s².
• Đầu phun tối đa 300°C, bàn nhiệt 100°C; đi kèm bốn đầu phun 0,4 mm.
• Khung máy cứng hơn 30% và vận hành êm hơn 7 dB (theo thử nghiệm của hãng).

Giá bán và những điều cần cân nhắc

K3 đang mở đặt trước tại Mỹ với giá từ 849 USD; khách đặt mua từ 12/10 đến 30/11/2026 được tặng bốn cuộn nhựa Hyper PLA. Tại châu Âu, máy dự kiến lên kệ vào tháng 12/2026.

Các con số về tốc độ, lượng nhựa tiết kiệm hay độ bền đều do Creality tự công bố, và mức tiết kiệm thực tế còn phụ thuộc vào mô hình, cách phân bố màu và số lần đổi màu. Dù vậy, K3 cho thấy công nghệ đổi đầu phun – trước đây chủ yếu có trên máy đắt tiền – đang tiến gần hơn tới người dùng phổ thông, trường học và các xưởng in nhỏ, giúp in nhiều màu nhanh hơn và ít lãng phí nhựa hơn.

Tác giả: Howard Armitage